Robert-Perron等利用生坯加工的方法制造汽车正时链轮沟槽。切削过程中发现,加工边缘的平均破损宽度随着生坯孔隙率的增大而增大。在对于切削质量影响程度的因素中,密度占40%,而进给率和切削速度只分别占37%和23%,证明了高密度对于生坯加工结果的重要影响。此外,试验表明,切削速度对已加工表面质量的影响较小,将切削速度从305m/min增至457m/min(高出50%)时,零件边缘的平均破损尺寸仅增加4%,加工粉末冶金工具配件厂商,因此在实际生产中可以使用较高的切削速度。在此基础上,Robert-Perron等利用正交试验方法,研究了钻头型号、转速和进给率对通孔加工质量影响。结果表明,当钻头直径为6.35mm、螺旋角为35°、顶角为118°时,在转速为7000rpm、进给率为0.0254mm/r时所加工的通孔质量较优,如图5所示,零件的平均破损为115μm,孔内粗糙度为3.7μm。
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金属硅粉是一种常见的化工产品,是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中,以提高产品的耐高温,耐磨损和性。其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。很多厂家都需要金属硅粉来协助完成生产。
当前,加工粉末冶金工具配件,城市建设的脚步越来越快,路面的硬化,用水量的增多,让城市地下水位急剧下降,为了缓解这一现象,透水混凝土开始应用于城市建设中。但是透水混凝土结界面质量较差,而金属硅粉的掺入,可以很好地弥补这一缺陷。
掺入一定量的金属硅粉能够显著改善其胶结界面质量,从而提高透水混凝土的抗压强度。因为金属硅粉密度比水泥小,等质量取代水泥后,胶凝材料的体积增大,填充了大量孔隙。
金属硅粉中含有大量的非晶态活性二氧化硅,能与水泥水化生成的氢氧化钙,反应生成水化硅酸钙凝胶,山东粉末冶金工具配件,即二次水化,从而加强骨料与浆体的粘结力。经过大量试验数据表明,当掺入6%左右的金属硅粉时,粉末冶金工具配件生产商,透水混凝土抗压强度和透水性相对达到较好的效果。
由于粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内,过大者必须设法去除,否则对产品的质量和性能产生不良影响,主要体现在以下3个方面。
1、影响产品的使用性能。机械运行过程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。
2、影响产品的表面质量。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面质量要求比较高场合,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
3、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
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