(1)适应性较好。流动温压工艺已经用于低合金钢粉、不锈钢316L粉、纯Ti粉和WC-Co硬质合金粉末。原则上它可适用于所有的粉末体系，特定的条件是该粉末体系须具有足够好的烧结性能，不锈钢粉末压制成型，以便达到所要求的密度和性能。
(2)简化了工艺，降低了成本。
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金属粉末压制成型工艺优点
工艺特点
1、 制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；
2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析；
3、 近型成形，金属粉末压制成型，原材料利用率＞95%；
4、 少无切削，切削加工仅40~50%;
5、 材料组元可控，利于制备复合材料；
6 、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。
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压制成形过程中，颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均，金属粉末压制成型工艺，因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制5种。粉末压制成形法是应用普遍的成形方法，但是传统的模压成形也有其局限性。一些不可压制的部位如径向孔、槽和内外螺纹以及倒锥等都只能在烧结后进行切削加工才能成形。不过，新发展的横向孔成形法和粉末移动成形法已使某些限制不存在，铁基粉末压制成型，可以制取形状更复杂的压坯.
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金属粉末压制成型-金聚金属粉末注射成型-不锈钢粉末压制成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。“金属粉末注射成型和压制成型产品”选择山东金聚粉末冶金有限公司，公司位于：山东省乳山市城区工业园日照路96号，多年来，山东金聚粉末冶金坚持为客户提供好的服务，联系人：赵先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。山东金聚粉末冶金期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事粉末冶金工具配件，粉末冶金工具配件定制，粉末冶金工具配件生产商的厂家，欢迎来电咨询。
