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不锈钢粉末压制成型 烟台金属粉末压制成型 金聚粉末冶金

发布日期 :2023-04-03 14:23发布IP:123.58.44.124编号:11584978
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金属粉末压制成型

现如今粉末冶金作为一个不断发展的行业,金属粉末压制成型技术,其知识储备、技术能力等需求也在不断提升。今天为大家推送的是来自于

昆明理工大学材料与冶金学院《粉末压制成型新技术》,希望能对大家有所帮助。谢谢O(∩_∩)O~

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●粉末压制成形新技术

压坯密度分布不均匀:用石墨粉作隔层的单向压制实验,得到如图5-4所示的压坯形状,烟台金属粉末压制成型,各层的厚度和形状均发生了变化,由图5-5可知在任何垂直面上,上层密度比下层密度大;在水平面上,接近上模冲的断面的密度分布是两边大,中间小;而远离上模冲的截面的密度分别是中间大,两边小。

因为粉末体在压模内受力后向各个方向流动,于是引起垂直于压模壁的侧压力。侧压力引起摩擦力,会使压坯在高度方向存在明显的压力降。




金属粉末压制成型---动磁压制的优点

动磁压制正用于开发粘结钕铁硼磁体与烧结钐钴磁体。由于动磁压制的粘结钕铁硼磁体密度高,其磁能积可提高15%-20%。

动磁压制的亚毫秒压制过程有助于保持材料的显微结构不变,因而也提高了材料性能。对于象W、WC与陶瓷粉末等难压制材料,不锈钢粉末压制成型,动磁压制可达到较高的密度,从而降结收缩率。目前许多动磁压制的应用已接近工业化阶段,铁基粉末压制成型,一台动磁压制系统已在运行中。

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粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受限制,产品密度均匀,生产可连续进行、、灵活性大,设备简单、操作方便。

直接挤压:将塑性良好的有机物和金属粉末混合后,置入挤压模具内,在外力作用下使增塑粉末通过一定几何形状的挤压嘴挤出,成为各种管材、棒材及其他异形的半成品。影响挤压过程的主要因素是增塑剂的含量、预压压力、挤压温度和挤压速度.


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