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金属粉末压制成型工艺 山东金聚粉末冶金

发布日期 :2023-01-07 04:56发布IP:123.58.44.124编号:11399352
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粉末冶金设备
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金属粉末压制成型---多相喷射固结法

多相喷射固结法是一种新的自由成形技术。可用于制造生物医学零件, 如像矫形植入物、牙齿矫正与修复材料、一般修复用部件等。多相喷射固结法, 根据CT扫瞄得到的假体的三维描述, 就可以制造出通常所需零件,而无需开刀去实际测量。将金属粉或陶瓷粉与粘结剂混合, 形成均匀混合料。多相喷射固结法就是将这些混合料按技术要求进行喷射,一层一层地形成一个零件。在部件形成之后, 其中的粘结相用化学法或者加热去除, 而后烧结到终密度。

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金属粉末压制成型工艺优点

工艺特点

1、 制品的致密度可控,金属粉末压制成型技术,如多孔材料、好密度材料等;

2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析;

3、 近型成形,原材料利用率>95%;

4、 少无切削,切削加工仅40~50%;

5、 材料组元可控,利于制备复合材料;

6 、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。

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齿轮成型加工硬化

  成型加工硬化是将粉末锻造的成型加工与提高材料性能的淬火热处理工序合二为一,不锈钢粉末压制成型,以降低成本。成型加工硬化工艺可以省去成型加工后热处理工序,同时可以获得高强度和高硬度的性能,从而降低生产成本。此外,山东金属粉末压制成型,淬火时会产生高的残余内应力并且使零件发生变形,给控制零件尺寸公差带来困难。成型加工硬化工艺,由于成型加工后的冷却速度远低于淬火的冷却速度,金属粉末压制成型工艺,因而可以使变形减少到小。因此成型加工硬化工艺适用于难以处理的大型以及形状复杂的零件。

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