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金属粉末压制成型工艺 金属粉末压制成型 金聚粉末冶金

发布日期 :2022-12-06 15:44发布IP:123.58.44.124编号:11138752
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金属粉末压制成型----?冷等静压

冷等静压:通常是将粉末密封在软包套内,然后放到高压容器内的液体介质中,金属粉末压制成型,通过对液体施加压力使粉末体各向均匀受压,从而获得所需要的压坯。液体介质可以是油、水或甘油。包套材料为橡胶之类的弹塑性材料。金属粉末可直接装套或模压后装套。由于粉末在包套内各向均匀受压,金属粉末压制成型技术,所以可获得密度较均匀的压坯,因而烧结时不易变形和开裂。其缺点是压坯尺寸精度差,还要进行机械加工。冷等静压已广泛用于硬质合金、难熔金属及其他各种粉末材料的成形.

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金属粉末压制成型

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,金属粉末压制成型工具配件,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

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金属粉末压制成型温压成型技术其与传统模压工艺主要区别之处在于压制过程中将粉末和模具加热到一定的温度,温度通常设定在130~150℃范围以内,可使铁基粉末冶金零件密度提高0.15~0.4g/cm3,粉末压坯相对密度可达到98-99%。在该工艺中,为了充分发挥在压制过程中的颗粒重排和塑性变形等温压致密化机制,往往需要优化原料粉末设计(如形状、粒度组成的选择),金属粉末压制成型工艺,通过退火或扩散退火处理以改善粉末塑性,以及往粉末中掺入高温润滑剂(添加量通常为0.6wt%)。

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